Laserline revolutioniert Batterieproduktion mit neuen Diodenlasern auf der Battery Show 2024
Käte KitzmannLaserline revolutioniert Batterieproduktion mit neuen Diodenlasern auf der Battery Show 2024
Laserline präsentiert neueste Diodenlaser-Technologie auf der Battery Show Europe 2024 in Stuttgart
Vom 18. bis 20. Juni stellt Laserline auf der diesjährigen Battery Show Europe in Stuttgart seine neuesten Innovationen im Bereich Diodenlaser vor. Im Mittelpunkt der Messe stehen Lösungen, die die Batterieproduktion und die Kupferverarbeitung optimieren sollen. Das Unternehmen zeigt unter anderem Hochleistungslaser für das Trocknen von Batterien sowie einen neuen blauen Diodenlaser für Anwendungen mit Kupfer.
Zu den Highlights auf dem Messestand zählen die Diodenlaser LDF-30.000-DR und LDF-15.000-DR. Beide Modelle verfügen über ein präzises, gleichmäßiges Strahlprofil mit einer Breite von bis zu 1,4 Metern und liefern eine Leistung von 15 bzw. 30 Kilowatt. Dank ihrer konstruktiven Auslegung sorgen sie für eine homogene Energieverteilung – ideal für industrielle Trocknungsprozesse.
Ebenfalls neu vorgestellt wird die LDM-blue-Serie, die weltweit ersten kommerziell erhältlichen blauen Diodenlaser mit einer Dauerleistung von 4 Kilowatt. Mit einer Wellenlänge von 445 Nanometern absorbieren sie in Kupfer und Kupferlegierungen zehnmal effizienter als herkömmliche Infrarotlaser. Diese Technologie eröffnet neue Möglichkeiten in der Kupferbearbeitung, etwa beim Entfernen von Isolierschichten von Leitern – ein Novum für das Unternehmen.
Das auf Diodenlasern basierende Trocknungsverfahren für die Batterieherstellung bietet erhebliche Vorteile: Es senkt die Betriebskosten um 28 Prozent und reduziert den benötigten Produktionsraum um die Hälfte. Damit sollen Herstellungsprozesse effizienter gestaltet werden, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Die auf der Battery Show Europe 2024 präsentierten Innovationen unterstreichen Laserlines Engagement für hoch effiziente Lasertechnologien. Die LDF- und LDM-blue-Serien setzen neue Maßstäbe in der Batterietrocknung und Kupferverarbeitung. Diese Fortschritte könnten industrielle Verfahren revolutionieren – durch Kostensenkungen und höhere Präzision.






